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超声波测厚示值失真的预防措施和注意事项

发布时间:2018-05-17 05:48:15 阅读: 来源:分类果皮桶厂家
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超声波测厚示值失真的预防措施和注意事项   超声波测厚示值失真缘由旅行社办公室的工作服分析:超声波测厚在实际利用中,特别是在役装备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(装备)隐患存在,就是根据毛病的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及缘由分析以下:   1、无示值显示或示值闪烁不稳缘由分析:这类现象在现场装备和管道检测中经常出现,经过大量现象和数据分析,归纳缘由以下:   (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与?????????????????????????????接触面耦合效果差,反射回波低,乃至没法接收到回波信号。在役装备、管道大部份是表面锈蚀,耦合效果极

  超声波测厚示值失真缘由分析:超声波测厚在实际利用中,特别是在役装备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(装备)隐患存在,就是根据毛病的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及缘由分析以下:



  1、无示值显示或示值闪烁不稳缘由分析:这类现象在现场装备和管道检测中经常出现,经过大量现象和数据分析,归纳缘由以下:



  (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,乃至没法接收到回波信号。在役装备、管道大部份是表面锈蚀,耦合效果极差。 (2)工件曲率半径太小,特别是小径管测厚时,因经常使用探头表面为平面,与曲面接???????????
触为点接??ɡ?????????????
触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。 (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头没法接遭到底波信号。 (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。 (5)探头接触面有国家电网订的工作服
1定磨损。经常使用测厚探头表面为丙烯树脂,长时间使用会使其表面粗糙度嶒加,致使灵敏度降落,从而造成不显示或闪烁。 (6)被测物背面有火电厂工作服申请
大量腐蚀坑。由于被测物另外一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,致使读数无规则变化,在极端情况下乃至无读数。



  2、示值过大或太小缘由分析在实际检测工作中,常常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,缘由分析以下: (1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。



  (2)当材料内部存在缺点(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超南安酒店前台工作服
声波探伤仪进1步进行缺点检测)。 (3)温度的影响。1般固体材料中的声速随其温度升高而下降,有实验数据表明,热态材料每增加100°C,声速降落1%。对高温在役装备常常碰到这类情况。 (4)层叠材料、复合(非均质)材料。要丈量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波没法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对由多层材料包扎制成的装备(像尿素高压装备),测厚时要特别注意,测银川定做西服公司
厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 (5)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件到达检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦??????????????
合标志闪烁,没法丈量。实际使用中由于耦合剂使用过量,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。 (????????????
6)声速选择毛病。丈量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用1种材料校订仪器后(经常使用试块为钢)又去丈量另外一种材料时,将产生毛病的结果。 (7)应力的影响。在役装备、管道大部份有应力存在,固体材料的应力状态对声速有1定的影响,当应力方向与传播方向1致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不1至时,波动进程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,1般应力增加,声速缓慢增加。 (8)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结???????
合紧密,无名显界面,但声速在两种物资中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。



  超声波测厚示值失真的预防措施及注意事项:由以上产生示值失真的缘由分析,在现场检测中就应采取相应措施,进行事前积极预防,避免造成事故隐患或没必要要的浪费。为此,根据几年来的跟踪检测经验,归纳总结以下几点,作为预防超声宁夏制服定制公司
测厚示值失真的预防措施。



  1、正确选用测厚探头 (1)测曲面工件时,采取曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较精确的丈量管道等曲面材料。(2)对晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz). (3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300⑹00°C),切勿使用普通探头。 (4)探头表面有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则斟酌更换探头。



  2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,下降粗糙度,同时也能够将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能到达很好的耦合效果。



  3、正确辨认材料,选择适合声速。在丈量前1定要查清被测物是哪一种材料,正确预置声速。对高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温丈量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中常常因忽视这方面的影响而出错。



  4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择适合的种类,当使用在光滑材料表面时,可使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适当使用,涂抹均匀,1般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当丈量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。



  5、特殊情况的处理 (1)检测时发现数值明显偏离预期值,利用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时,这个区域丈量就得10分谨慎,可选择变换分割面角度作屡次丈量。 (2)当丈量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可采取〔?????????
1、1、(1)〕介绍的方法,选较小的数据作为该工件在丈量点处的厚度。 (3)被测工件的另外一表面必须与被测面平行,否则得不到满意的超声响应,将引发丈量误差或根本无读数显示。 (4)对层叠材料、复合材料和内部结构特异的,常见的利用超声反射原理丈量厚度的仪器就不适用。


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